Erfahren Sie, wie industrielles Energiemanagement Betreibern von „ Énergie renouvelable “ dabei hilft, Ineffizienzen bei Anlagen zu erkennen, Störungen zu identifizieren, die Anlagenleistung zu verbessern und Energiedaten in Wartungsmaßnahmen umzusetzen.
Was Sie in diesem Artikel lernen werden:
Wie industrielles Energiemanagement die Anlagenleistung und Instandhaltungsentscheidungen im Betrieb von „ Énergie renouvelable “ unterstützt.
Welche Signale der Energieüberwachung können dabei helfen, Ineffizienzen bei Anlagen und sich anbahnende Störungen in Solar-, Wind- und BESS-Anlagen zu erkennen?
Wie die Überwachung des Energieverbrauchs die zustandsorientierte und vorausschauende Instandhaltung unterstützt.
Wie die Kombination von Energiedaten mit Wartungshistorien und Betriebsbedingungen Teams dabei hilft, Probleme an Anlagen zu untersuchen.
Welche KPIs zum Energie- und Anlagenleistungsmanagement sollten Wartungsteams im Blick behalten?
Wie ein Energiemanagementsystem und EAM zusammenwirken, um Energiewarnmeldungen in Inspektionen, Arbeitsaufträge und Instandhaltungsmaßnahmen umzuwandeln.
Das industrielle Energiemanagement liefert Betriebsdaten, die Wartungs- und Zuverlässigkeitsteams dabei helfen können, Ineffizienzen bei Anlagen zu erkennen, sich anbahnende Störungen zu identifizieren und fundiertere Entscheidungen zur Leistungsoptimierung der Anlagen zu treffen. Im Bereich der erneuerbaren Energien ( Énergie renouvelable ) kann die Energieüberwachung Veränderungen bei der Leistung von Solarwechselrichtern, der Erzeugung von Windkraftanlagen und dem Wirkungsgrad von Batterie-Energiespeichersystemen (BESS) aufzeigen.
In diesem Artikel werden fünf Möglichkeiten erläutert, wie industrielles Energiemanagement die Instandhaltung von Anlagen verbessern kann. Dabei wird unter anderem erläutert, wie die Überwachung des Energieverbrauchs die zustandsorientierte und vorausschauende Instandhaltung unterstützt, wie Energiedaten mit Instandhaltungshistorien und Anlageninformationen verknüpft werden können, welche Leistungsindikatoren Teams überwachen sollten und wie ein Energiemanagementsystem und EAM zusammenwirken können, um Leistungsprobleme in Instandhaltungsmaßnahmen umzusetzen.
Wie industrielles Energiemanagement die Instandhaltung von Anlagen unterstützt
Das industrielle Energiemanagement liefert Zeitreihendaten, die Aufschluss über Veränderungen im Verhalten von Anlagen, sinkende Effizienz oder sich anbahnende Störungen geben können. Wenn die Energieüberwachung nicht nur als Mittel zur Erfassung von Verbrauch und Kosten, sondern auch als Input für die Instandhaltung betrachtet wird, können Instandhaltungs- und Zuverlässigkeitsteams Probleme früher erkennen und ihre Arbeit anhand der Anlagenleistung priorisieren.
Für Betreiber von „ Énergie renouvelable “-Anlagen umfassen diese Daten die Energieerzeugung, den Energieverbrauch, die Leistungsabgabe sowie die Betriebsbedingungen von Solarparks, Windkraftanlagen und Batteriespeichern. Veränderungen bei diesen Messwerten können frühzeitige Hinweise auf Ineffizienzen der Anlagen oder sich abzeichnende Wartungsprobleme liefern.
Wenn Energiedaten mit einem EAM-System verknüpft werden, können Instandhaltungsteams diese Signale mit bestimmten Anlagen, der Instandhaltungshistorie, Inspektionen und Arbeitsaufträgen in Verbindung bringen, um fundiertere Entscheidungen zu treffen.
Die folgenden fünf Ansätze zeigen, wie Betriebsenergiedaten die Instandhaltung und Zuverlässigkeit im Rahmen des „ Énergie renouvelable “ unterstützen können.
1. Ermittlung von Ineffizienzen bei Anlagen durch Energieüberwachung
Betriebsenergiesignale liefern Wartungsteams Echtzeit- und historische Informationen über die Leistung der Anlagen. Veränderungen dieser Signale können Lastverschiebungen, Ineffizienzen und abnormale Betriebszustände aufzeigen, die möglicherweise auf mechanische oder elektrische Probleme zurückzuführen sind.
In Anlagen der „ Énergie renouvelable “-Branche wird ein Großteil dieser Betriebsdaten über SCADA-Systeme (Supervisory Control and Data Acquisition) erfasst, die die Leistung der Anlagen, die Betriebsbedingungen und Alarme überwachen. Industrielle IoT-Sensoren können zusätzliche Zustandsdaten liefern, wie beispielsweise Schwingungs-, Temperatur- und elektrische Messwerte. Zusammen helfen diese Quellen den Instandhaltungsteams dabei, Veränderungen im Verhalten der Anlagen zu erkennen, die möglicherweise einer weiteren Untersuchung bedürfen.
Welche betrieblichen Energiesignale sind für Instandhaltungsteams von Bedeutung?
Zu den wichtigsten Signalen gehören:
Leistung: Wirkleistung (kW), Blindleistung (kVAR) und Scheinleistung (kVA).
Energieerzeugung und -verbrauch: In einem bestimmten Zeitraum erzeugte, gespeicherte oder verbrauchte kWh.
Leistungsfaktor und Oberschwingungen: Veränderungen, die auf elektrische Probleme oder Probleme mit der Netzqualität hindeuten können.
Strom und Spannung: Einschließlich Unsymmetrie- und Spitzenströme.
Start-/Stopp-Zählerstände, Einschaltdauer und Betriebsstunden: Hilfreich, um die Nutzung der Geräte und deren Betriebsmuster zu verstehen.
Telemetriedaten von Wechselrichtern und Umrichtern: Wechselstrom und Gleichstrom, Spannung, Strom, Temperatur und Betriebsstatus.
Unterstützte Betriebsdaten: Sonneneinstrahlung, Windgeschwindigkeit, Umgebungstemperatur, Batterietemperatur und Ladezustand.
Energiedaten allein geben nicht unbedingt Aufschluss über die Ursache eines Problems. Sie liefern ein weiteres Zustandssignal, das Wartungsteams zusammen mit Anlagen- und Betriebsdaten auswerten können.
Wie kann die Energieüberwachung dabei helfen, Effizienzverluste zu erkennen?
Die Effizienz von Anlagen kann sich allmählich verändern, wenn sich Komponenten abnutzen, sich die Betriebsbedingungen ändern oder Wartungsprobleme auftreten.
Die Energieüberwachung ermöglicht es den Teams, die Leistung der Anlagen im Zeitverlauf zu vergleichen und dabei relevante Betriebsbedingungen zu berücksichtigen.
Beispielsweise lässt sich die Leistung eines Solarwechselrichters mit der erwarteten Stromerzeugung vergleichen, die sich aus der Sonneneinstrahlung, der Temperatur und der verfügbaren Gleichstromzufuhr ergibt. Wenn die Leistung dauerhaft unter den erwarteten Werten liegt, können Wartungsteams prüfen, ob der Wechselrichter einer Überprüfung bedarf.
Ähnliche Vergleiche lassen sich für Windkraftanlagen anhand der Windgeschwindigkeit und der Leistungsabgabe oder für Batteriespeichersysteme anhand der Lade- und Entladeenergie unter vergleichbaren Betriebsbedingungen anstellen.
Durch die Überwachung der Energieeffizienz können Teams normale Schwankungen von Veränderungen unterscheiden, die eine genauere Untersuchung erfordern.
2. Erkennen Sie sich anbahnende Störungen mithilfe der Energieüberwachung im Rahmen der vorausschauenden Instandhaltung
Energiedaten können die vorausschauende Instandhaltung unterstützen, wenn Teams normale Betriebsmuster ermitteln und auf signifikante Abweichungen achten.
Der wichtige Unterschied besteht darin, dass Veränderungen beim Energieverbrauch oder bei der Energieerzeugung nicht automatisch auf eine drohende Störung hindeuten. Wetterbedingungen, Betriebslasten, Leistungsbeschränkungen, Geräteeinstellungen und andere Faktoren können die Energieeffizienz beeinflussen.
Teams können für bestimmte Betriebsbedingungen erwartete Leistungswerte festlegen und Anlagen auf anhaltende Abweichungen von diesen Richtwerten überwachen.
Wie können Energiedaten für die vorausschauende Instandhaltung genutzt werden?
Zu den gängigen analytischen Ansätzen gehören:
Basisüberwachung: Vergleich der tatsächlichen Energieeffizienz mit der erwarteten Energieeffizienz unter ähnlichen Betriebsbedingungen.
Trendanalyse: Ermittlung allmählicher Zu- oder Abnahmen bei der Energieerzeugung, dem Energieverbrauch oder der Energieeffizienz im Zeitverlauf.
Anomalieerkennung: Kennzeichnung anhaltender Abweichungen von etablierten Betriebsmustern.
Multisignalüberwachung: Kombination von Energiedaten mit Schwingungs-, Temperatur-, Druck- oder anderen Zustandsmessungen.
Zu den relevanten Messgrößen können gehören:
Tatsächliche gegenüber erwarteter Solarstromerzeugung
Leistung einer Windkraftanlage im Verhältnis zur Windgeschwindigkeit
Veränderungen des Wirkungsgrads von Wechselrichtern
Lade- und Entladeeffizienz der Batterie
Veränderungen beim Verbrauch der Hilfsstromversorgung
Anhaltende Abweichungen von festgelegten Leistungsrichtwerten
Beispielsweise kann es vorkommen, dass eine Windkraftanlage bei vergleichbaren Windgeschwindigkeiten weniger Strom erzeugt als erwartet. Wartungsteams können den Betriebsstatus der Anlage, Schwingungsmessungen, Temperaturen und die Wartungshistorie überprüfen, um festzustellen, ob ein sich anbahnendes Problem an der Anlage dafür verantwortlich sein könnte.
Weitere Zustandsdaten können die Analyse untermauern. Temperatur, Vibrationen, elektrische Messwerte, die Wartungshistorie und frühere Ausfälle können dabei helfen, festzustellen, ob eine Energieanomalie Wartungsmaßnahmen erforderlich macht.
Hier kommt die Energieüberwachung im Rahmen der vorausschauenden Instandhaltung ins Spiel. Energie wird dabei nicht als Anzeichen für einen bevorstehenden Ausfall betrachtet, sondern als eines von mehreren Signalen, anhand derer Veränderungen im Zustand der Anlagen erkannt werden können.
Wie unterscheidet man ein Problem mit der Energieeffizienz von einem Gerätefehler?
Veränderungen der Energieeffizienz können verschiedene Ursachen haben. Durch die Kombination von Energiedaten mit Betriebsbedingungen, Zustandsüberwachungsdaten und Wartungshistorien können Teams feststellen, ob es sich um ein Effizienzproblem, einen Anlagenfehler oder eine zu erwartende betriebliche Veränderung handelt.
Zu den gängigen Mustern gehören unter anderem:
Die Solarstromerzeugung nimmt ab, während die Sonneneinstrahlung auf einem vergleichbaren Niveau bleibt: Dies kann auf Verschmutzung, Verschattung, einen Wirkungsgradverlust der Anlage oder ein elektrisches Problem hindeuten.
Die Leistung der Windkraftanlage nimmt bei vergleichbaren Windverhältnissen ab: Dies kann auf eine Verschlechterung des Rotorblattzustands, Steuerungsprobleme oder mechanische Probleme hindeuten.
Veränderungen der Energieeffizienz bei zunehmenden Schwingungen oder steigender Temperatur: Diese Kombination kann ein deutlicheres Anzeichen für einen sich anbahnenden Gerätefehler sein.
Die Energieverluste der Batterie nehmen unter vergleichbaren Betriebsbedingungen zu: Dies kann auf Veränderungen bei der Batterieleistung, den Stromumwandlungsgeräten oder dem Wärmemanagement hindeuten.
Eine erste Überprüfung könnte Folgendes umfassen:
Überprüfung der jüngsten Wartungs- und Betriebshistorie der Anlagen.
Vergleich der Energieveränderungen mit den Temperatur-, Schwingungs- und elektrischen Daten aus demselben Zeitraum.
Überprüfung der Betriebsmodi, Steuerungen und Sollwerte, um erwartete Änderungen auszuschließen.
Vergleich der Geräteleistung unter ähnlichen Umgebungs- und Betriebsbedingungen.
Unternehmen sollten Energiedaten als weiteres Indiz heranziehen, wenn sie Veränderungen in der Leistung ihrer Anlagen untersuchen.
Wie verschiedene Energiesignale Instandhaltungsentscheidungen unterstützen können
| Muster | Energietrend | Sonstige Signale | Mögliche Ursache |
|---|---|---|---|
| Leistung des Solarwechselrichters liegt unter der erwarteten Erzeugung | Abnehmend | Vergleichbare Bestrahlungsstärke und Betriebsbedingungen | Ineffizienz des Wechselrichters oder elektrisches Problem |
| Leistung der Windkraftanlage liegt unterhalb der erwarteten Leistungskurve | Abnehmend | Windgeschwindigkeit vergleichbar, Vibrationen nehmen zu | Mechanischer Verschleiß oder Problem mit der Steuerung |
| Die Energieverluste bei BESS nehmen zu | Steigende Verluste | Änderungen der Batterietemperatur oder der Betriebsbedingungen | Problem mit dem Akku, dem Wandler oder dem Wärmemanagement |
| Zeitweise auftretende Stromschwankungen | Kurzfristige Abweichungen | Geräte- oder Steuerungsalarme | Problem mit der Steuerung oder der Stromversorgung |
3. Verknüpfen Sie Energiedaten mit Anlageninformationen, um fundiertere Instandhaltungsentscheidungen zu treffen
Die Energieüberwachung wird umso nützlicher, je besser die Wartungsteams die Informationen den jeweiligen Anlagen zuordnen können.
Für die Anlagen von „ Énergie renouvelable “ bedeutet dies, dass Informationen von Wechselrichtern, Turbinen, Batteriesystemen, Zählern und Sensoren mit den entsprechenden Anlagenstammdaten verknüpft werden.
Auf diese Weise lassen sich Energieereignisse unter Berücksichtigung des Standorts der Anlagen, der Wartungshistorie, der Betriebsbedingungen und früherer Arbeitsaufträge analysieren.
Wie ordnet man Messgeräte und Sensoren in einem EAM den Anlagen zu?
Eine konsistente Zuordnung zwischen Zählerkennungen und Anlagenstammsätzen ermöglicht es den Instandhaltungsteams, festzustellen, welche Geräte mit einer bestimmten Energiemessung in Verbindung stehen.
Ein grundlegender Zuordnungsprozess kann Folgendes umfassen:
Erfassen Sie die Messgeräte und Sensoren und weisen Sie jedem einzelnen eine eindeutige Kennung zu.
Ordnen Sie jedes Messgerät oder jeden Sensor dem entsprechenden Anlagenstammsatz zu.
Erfassen Sie Informationen wie Standort, Messart und Abtastrate.
Passen Sie die Zuordnung an, wenn sich Messgeräte, Sensoren oder Geräte ändern.
Zum Beispiel:
| Zähleretikett | Asset-ID | Standort | Messart | Abtastrate |
|---|---|---|---|---|
| MTR-001 | Asset-1001 | Solar-Wechselrichter 01 | Wechselstrom-Ausgangsleistung | 1 Sekunde |
| MTR-002 | Asset-1002 | BESS-Einheit 01 | Energie (kWh) | 1 Minute |
Aufnahme und Normalisierung
Auch Rohdaten zum Energieverbrauch benötigen einen Kontext, bevor sie als Grundlage für Instandhaltungsentscheidungen dienen können.
Teams können Einheiten und Zeitstempel normalisieren und die Informationen mit Attributen wie den folgenden kombinieren:
Betriebsmodus des Geräts
Leistung oder Last
Umgebungs- und Gerätetemperatur
Sonneneinstrahlung oder Windgeschwindigkeit
Ladezustand der Batterie
Betriebsstatus der Anlage
Anhand dieser Informationen können Wartungsteams feststellen, ob eine Veränderung der Energieeffizienz auf ein Problem mit der Anlage oder lediglich auf veränderte Betriebsbedingungen zurückzuführen ist.
Beispielsweise ist bei geringerer Sonneneinstrahlung oder bei Netzbeschränkungen mit einer geringeren Solarstromerzeugung zu rechnen. Wenn ein Wechselrichter jedoch unter vergleichbaren Bedingungen durchweg eine unterdurchschnittliche Leistung erbringt, sollte diese Abweichung möglicherweise untersucht werden.
Inwiefern unterstützt das Energiemanagement Entscheidungen zur Instandhaltung?
Durch die Verknüpfung von Energieinformationen mit Anlagenstammdaten können Teams Leistungsänderungen im Kontext der Betriebs- und Wartungshistorie der jeweiligen Anlage bewerten.
Wartungsteams können überprüfen, ob eine Energieanomalie nach einer Reparatur, unter bestimmten Betriebsbedingungen oder in Verbindung mit einer anderen Warnmeldung aus der Zustandsüberwachung aufgetreten ist.
Für „ Énergie renouvelable “-Einrichtungen, die Hunderte oder Tausende von dezentralen Anlagen verwalten, hilft dieser zusätzliche Kontext dabei, festzustellen, welche Geräte Aufmerksamkeit erfordern und ob eine Inspektion oder eine korrektive Wartungsmaßnahme angebracht ist.
4. Überwachen Sie die KPIs für Energie- und Anlagenleistung, um Prioritäten bei der Instandhaltung zu setzen
Die Energieüberwachung wird für die Instandhaltung umso nützlicher, je mehr Teams Energie-KPIs parallel zu Kennzahlen zur Anlagenleistung und -zuverlässigkeit erfassen.
Anstatt die Energieerzeugung und den Energieverbrauch isoliert zu betrachten, können Wartungsteams die Energieentwicklungen mit dem Zustand der Anlagen, den Wartungsmaßnahmen und der Betriebsleistung vergleichen.
Welche KPIs sollten Instandhaltungs- und Zuverlässigkeitsteams überwachen?
Zu den relevanten KPIs können gehören:
Tatsächliche gegenüber erwarteter Energieerzeugung (kWh)
Normierte Leistungsabgabe unter vergleichbaren Betriebsbedingungen
Solar-Wirkungsgrad
Abweichungen der Leistungskurve von Windkraftanlagen
Lade- und Entladeeffizienz von BESS
Verfügbarkeit der Anlagen und ungeplante Ausfallzeiten
Anzahl und Häufigkeit von Energieanomalien
Aufgrund von energiebezogenen Warnmeldungen erstellte Arbeitsaufträge
Veränderungen der Energieeffizienz vor und nach der Wartung
Anhand dieser Messwerte können Teams feststellen, bei welchen Anlagen anhaltende Leistungsänderungen auftreten, und beurteilen, ob das Problem durch Wartungsmaßnahmen behoben wurde.
Was sollte ein Dashboard zur Energieüberwachung enthalten?
Ein Dashboard zur Überwachung des Energieverbrauchs kann verschiedene Arten von Informationen zusammenfassen:
Überblick: Energieerzeugung, -verbrauch und -effizienz in den verschiedenen Einrichtungen, mit Kennzahlen, die deutliche Veränderungen aufzeigen.
Anlagendetails: Historische Leistungs- und Energiedaten sowie Betriebsbedingungen, Temperatur, Vibrationen und Wartungsvorgänge.
Warnmeldungen: Aktuelle Energieanomalien, die möglicherweise eine Überprüfung oder Wartung erfordern.
Historische Analyse: Frühere Anomalien, Wartungsmaßnahmen und Veränderungen in der Leistungsfähigkeit der Anlagen.
Ein Dashboard könnte beispielsweise anzeigen, dass mehrere Solarwechselrichter in derselben Anlage durchweg weniger Strom erzeugen als erwartet.
Wartungsteams können die Einstrahlungsbedingungen, Anlagenalarme und den aktuellen Wartungsverlauf überprüfen, um festzustellen, ob das Problem einzelne Anlagenkomponenten oder einen größeren Teil der Anlage betrifft.
Diese Erkenntnisse unterstützen zudem das Leistungsmanagement erneuerbarer Anlagen, indem sie den Teams helfen, die Effizienz, den Zustand und den Wartungsbedarf der Anlagen anhand von Betriebsdaten zu bewerten.
5. Energiewarnmeldungen mithilfe eines EAM in Wartungsmaßnahmen umsetzen
Das Erkennen eines abnormalen Energiezustands ist nur ein Teil des Wartungsprozesses. Die Teams benötigen zudem eine Möglichkeit, den Zustand zu untersuchen, die geeignete Maßnahme zu ermitteln und die durchgeführten Arbeiten zu dokumentieren.
Durch die Anbindung eines Energiemanagementsystems an ein EAM lassen sich relevante Erkenntnisse in Inspektionen, Arbeitsaufträge und Wartungsprotokolle umsetzen.
Wie funktioniert ein Energiemanagementsystem in der Praxis in Verbindung mit einem EAM?
Ein Energiemanagementsystem, SCADA, das industrielle Internet der Dinge (IIoT) und EAM dienen unterschiedlichen, sich jedoch ergänzenden Zwecken.
SCADA-Systeme überwachen Betriebsanlagen und erfassen Daten von angeschlossenen „ Énergie renouvelable “-Anlagen, während industrielle IoT-Sensoren zusätzliche Informationen zum Zustand der Anlagen liefern können. Ein Energiemanagementsystem nutzt Energiedaten, um Verbrauch, Erzeugung und Leistung zu überwachen.
Bei Anbindung an ein EAM-System können relevante Betriebsdaten und Warnmeldungen bestimmten Anlagen und deren Wartungshistorie zugeordnet werden. Je nach Integration und konfigurierten Arbeitsabläufen kann ein auffälliger Energieverbrauch oder ein Gerätealarm eine Inspektion oder einen Korrekturauftrag auslösen.
Auf diese Weise können Wartungsteams Probleme an Anlagen untersuchen, ihre Erkenntnisse dokumentieren und Reparaturen im Rahmen desselben Wartungsprozesses nachverfolgen.
Von der Energieanomalie bis zur Behebung: Ein Beispiel für einen betrieblichen Arbeitsablauf
Ein vernetzter Arbeitsablauf trägt dazu bei, den Kontext einer Energieanomalie zu bewahren, während diese von der Erkennung über die Untersuchung bis hin zur Wartung durchläuft.
Nehmen wir einen Solarwechselrichter, der unterhalb seines erwarteten Leistungsbereichs in Betrieb geht.
Datenerfassung: Leistung, Spannung, Strom, Bestrahlungsstärke, Temperatur und andere relevante Signale werden erfasst.
Normalisierung: Die Energiedaten werden unter Berücksichtigung von Betriebsbedingungen wie Sonneneinstrahlung, Temperatur und Anlagenzustand ausgewertet.
Erkennung: Das System erkennt eine anhaltende Abweichung von der erwarteten Leistung des Wechselrichters.
Asset-Kontext: Das Ereignis steht im Zusammenhang mit der aktuellen Wartungshistorie des Wechselrichters und anderen Zustandsdaten.
Triage: Der Zustand wird anhand des Schweregrads, der Kritikalität der Anlage und vordefinierter Wartungsregeln bewertet.
Erstellung eines Arbeitsauftrags: Wenn Wartungsarbeiten erforderlich sind, wird im EAM ein Inspektions- oder Korrektur-Arbeitsauftrag erstellt.
Reparatur und Überprüfung: Die Techniker dokumentieren ihre Befunde und die durchgeführten Wartungsmaßnahmen. Anschließend kann die Energieeffizienz überprüft werden, um festzustellen, ob der Wechselrichter wieder in den erwarteten Betriebsbereich zurückgekehrt ist.
Kontinuierliche Verbesserung: Die Ergebnisse können dazu genutzt werden, künftige Schwellenwerte, Referenzwerte und Wartungsentscheidungen zu optimieren.
Dadurch entsteht ein Regelkreis zwischen Energieüberwachung und Instandhaltung. Die Teams können erkennen, wann sich die Energieeffizienz verändert hat, welche Instandhaltungsmaßnahmen ergriffen wurden und ob diese das zugrunde liegende Problem behoben haben.
Für Betreiber von „ Énergie renouvelable “-Systemen trägt dies dazu bei, die Leistungsüberwachung mit der Durchführung von Wartungsarbeiten an verteilten Standorten und Anlagen zu verknüpfen.
Mit TAG Mobi IoT-Signale in automatisierte Wartungsmaßnahmen umwandeln
Durch die Energieüberwachung lassen sich frühe Anzeichen für Probleme an Anlagen erkennen, doch erst das Ergreifen entsprechender Maßnahmen hilft, Ausfallzeiten zu vermeiden.
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Für Betreiber von „ Énergie renouvelable “, die Solar-, Wind- und BESS-Anlagen an mehreren Standorten verwalten, hilft TAG Mobi IoT dabei, Anlagendaten in priorisierte Wartungsmaßnahmen umzuwandeln und gleichzeitig unnötige Warnmeldungen und manuelle Nachverfolgungsmaßnahmen zu reduzieren.
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FAQ
Was versteht man unter industriellem Energiemanagement?
Unter industriellem Energiemanagement versteht man den Prozess der Messung, Überwachung und Steuerung von Energieflüssen in industriellen Betrieben. In Anlagen mit „ Énergie renouvelable “ umfasst dies die Überwachung von Erzeugung, Verbrauch, Speicherung und Anlagenleistung, um Entscheidungen im Betrieb und bei der Instandhaltung zu unterstützen.
Wie kann die Energieüberwachung die Instandhaltung von Anlagen unterstützen?
Die Energieüberwachung kann Wartungsteams dabei helfen, Veränderungen bei der Leistungsabgabe, beim Energieverbrauch und beim Wirkungsgrad der Anlagen zu erkennen. Werden diese Veränderungen zusammen mit den Betriebsbedingungen und Wartungsdaten ausgewertet, können sie zusätzliche Hinweise auf sich anbahnende Anlagenprobleme liefern.
Können Energieverbrauchsdaten für die vorausschauende Instandhaltung genutzt werden?
Ja. Daten zum Energieverbrauch und zur Energieerzeugung können die vorausschauende Instandhaltung unterstützen, wenn sie unter Berücksichtigung der relevanten Betriebs- und Umgebungsbedingungen ausgewertet werden. Anhaltende Abweichungen von den normalen Mustern können dann zusammen mit anderen Zustandsdaten untersucht werden, bevor es zu einem Ausfall kommt.
Inwiefern verbessert das Energiemanagement die Leistung der Anlagen?
Das Energiemanagement kann Teams dabei helfen, nachlassende Anlageneffizienz, ungewöhnliche Betriebsmuster und Veränderungen im Verhalten der Anlagen zu erkennen. Für Betreiber von Anlagen zur dezentralen Energieerzeugung ( Énergie renouvelable ) kann dies die Untersuchung von Solarwechselrichtern, Windkraftanlagen und BESS-Anlagen mit Leistungsmängeln umfassen, um festzustellen, ob Wartungsmaßnahmen erforderlich sind.
Wie können Energiemanagementsysteme und EAM zusammenwirken?
Ein Energiemanagementsystem kann energiebezogene Veränderungen oder Anomalien erkennen, während ein EAM diese Erkenntnisse mit bestimmten Anlagen und Instandhaltungsabläufen verknüpft. Relevante Warnmeldungen können mit der Anlagenhistorie, Inspektionen und Arbeitsaufträgen verknüpft werden, sodass Instandhaltungsteams die Informationen untersuchen und entsprechende Maßnahmen ergreifen können.
